皮帶在運輸過(guò)程中，尤其是高速長(cháng)距離的情況下，一旦有撕裂、跑偏等問(wèn)題，可能會(huì )造成嚴重的經(jīng)濟損失甚至人員傷亡事故。這時(shí)候就需要一套皮帶撕裂檢測系統，對24小時(shí)實(shí)時(shí)監測，一旦發(fā)現輸送帶撕裂，立即報警并通知相關(guān)人員維護，避免損失和安全風(fēng)險。

格物優(yōu)信依靠團隊自身豐厚的技術(shù)沉淀，以自主研發(fā)的機器視覺(jué)智能算法、激光技術(shù)為基礎，研發(fā)定制出一套“輸送皮帶運行狀態(tài)檢測系統”來(lái)發(fā)現、報警皮帶輸送問(wèn)題，將問(wèn)題提前暴露，防患于未然。整個(gè)報警可分為三個(gè)等級，實(shí)現了更精準智能化的皮帶撕裂狀態(tài)監測：一級報警可實(shí)現觸發(fā)系統彈窗，通知監控人員；二級報警可實(shí)現在一級報警基礎上產(chǎn)生聲光報警；三級報警可實(shí)現通過(guò)皮帶PLC控制皮帶停機。

皮帶撕裂檢測系統亮點(diǎn)

1、自帶刮掃除塵，效果更精準，誤報率更低

針對現場(chǎng)高粉塵濃度環(huán)境，而設計的專(zhuān)業(yè)刮掃除塵裝置可以有效除塵，使得檢測裝置效果更精準，誤報率低，接近0誤報；

2、高精度檢測裝置，毫米級縱撕檢測

全新激光輪廓掃描技術(shù)，集成激光、高速工業(yè)相機、柔性光源補光等設備于一體，通過(guò)專(zhuān)業(yè)的視覺(jué)檢測算法智能分析、計算，可發(fā)現毫米級的縱向撕裂；

3、實(shí)時(shí)全面撕裂檢測，減員值守、降本增效

7*24小時(shí)不間斷檢測，無(wú)需操作工人長(cháng)時(shí)間關(guān)注畫(huà)面，極大地降低了人工維護成本；

4、撕裂等級區分、多級報警，數據存儲回放

系統靈敏度高，可對不同程度的撕裂分級識別、分級報警，支持撕裂數據存儲及回放

皮帶撕裂檢測系統優(yōu)勢介紹

毫米級異常檢測，檢測結果精準可靠有保障

系統覆蓋多種應用場(chǎng)景，業(yè)務(wù)種類(lèi)多樣可隨心配置

緊密結合人工智能、機器視覺(jué)技術(shù)，企業(yè)數字化轉型好幫手

兼容大規模皮帶群集中控制，支持云平臺私有化部署

靈活對接企業(yè)信息化類(lèi)平臺，打通企業(yè)數智化作業(yè)脈絡(luò )

皮帶撕裂檢測裝置

撕裂裝置安裝示意圖

格物優(yōu)信輸送帶運行狀態(tài)檢測系統，精準、智能得發(fā)現皮帶撕裂問(wèn)題，可及時(shí)發(fā)現皮帶撕裂問(wèn)題，系統穩定、安全、智能、高效，縱向撕裂檢測識別率98%以上，最小撕裂檢測精度4MM，檢測及時(shí)率：≤0.1S，系統可靠性：穩定運行超過(guò)3年。該皮帶撕裂檢測系統已在多家大型企業(yè)中實(shí)現了順利投用，受到了廣大客戶(hù)的信賴(lài)和好評，更多技術(shù)咨詢(xún)歡迎詳詢(xún)。（圖文：格物優(yōu)信）